गलत सामग्री, सबै व्यर्थमा!
सीएनसी प्रशोधनका लागि उपयुक्त धेरै सामग्रीहरू छन्।उत्पादनको लागि उपयुक्त सामग्री खोज्न, यो धेरै कारकहरू द्वारा प्रतिबन्धित छ।एक आधारभूत सिद्धान्त जुन पालना गर्न आवश्यक छ: सामग्रीको प्रदर्शनले उत्पादनको विभिन्न प्राविधिक आवश्यकताहरू र वातावरणीय उपयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।मेकानिकल भागहरूको सामग्री छनौट गर्दा, निम्न 5 पक्षहरूलाई विचार गर्न सकिन्छ:
- 01 सामग्रीको कठोरता पर्याप्त छ कि छैन
सामग्री चयन गर्दा कठोरता प्राथमिक विचार हो, किनकि उत्पादनलाई वास्तविक काममा स्थिरता र पहिरन प्रतिरोधको निश्चित डिग्री चाहिन्छ, र सामग्रीको कठोरताले उत्पादन डिजाइनको सम्भाव्यता निर्धारण गर्दछ।
उद्योग को विशेषताहरु को अनुसार, 45 इस्पात र एल्युमिनियम मिश्र सामान्यतया गैर-मानक उपकरण डिजाइन को लागी चयन गरिन्छ;45 इस्पात र मिश्र धातु इस्पात मेशिन को उपकरण डिजाइन को लागी अधिक प्रयोग गरिन्छ;स्वचालन उद्योग को टूलींग डिजाइन को अधिकांश एल्युमिनियम मिश्र छनोट हुनेछ।
- 02 सामग्री कति स्थिर छ
उच्च परिशुद्धता चाहिने उत्पादनको लागि, यदि यो पर्याप्त स्थिर छैन भने, विभिन्न विकृतिहरू एसेम्बली पछि देखा पर्नेछ, वा प्रयोगको क्रममा फेरि विकृत हुनेछ।छोटकरीमा भन्नुपर्दा, तापक्रम, आर्द्रता र कम्पन जस्ता वातावरणमा हुने परिवर्तनहरूसँग यो निरन्तर विकृत हुँदै गइरहेको छ।उत्पादनको लागि, यो एक दुःस्वप्न हो।
- 03 सामग्री को प्रशोधन प्रदर्शन के हो
सामग्रीको प्रशोधन प्रदर्शनको मतलब भाग प्रक्रिया गर्न सजिलो छ कि छैन।यद्यपि स्टेनलेस स्टील एन्टि-रस्ट हो, स्टेनलेस स्टीललाई प्रशोधन गर्न सजिलो छैन, यसको कठोरता अपेक्षाकृत उच्च छ, र प्रशोधनको क्रममा उपकरण लगाउन सजिलो छ।स्टेनलेस स्टीलमा साना प्वालहरू, विशेष गरी थ्रेडेड प्वालहरू प्रशोधन गर्न, ड्रिल बिट र ट्याप तोड्न सजिलो छ, जसले धेरै उच्च प्रशोधन लागतहरूको नेतृत्व गर्नेछ।
- 04 सामग्री को विरोधी रस्ट उपचार
एन्टि-रस्ट उपचार उत्पादनको स्थिरता र उपस्थिति गुणस्तरसँग सम्बन्धित छ।उदाहरणका लागि, 45 स्टीलले सामान्यतया खिया रोकथामको लागि "ब्ल्याकनिङ" उपचार रोज्छ, वा भागहरूमा रंग र स्प्रे गर्छ, र वातावरणको आवश्यकता अनुसार प्रयोगको क्रममा सुरक्षाको लागि सीलिङ तेल वा एन्टिरस्ट लिक्विड पनि प्रयोग गर्न सक्छ।
त्यहाँ धेरै विरोधी रस्ट उपचार प्रक्रियाहरू छन्, तर यदि माथिका विधिहरू उपयुक्त छैनन् भने, त्यसपछि सामग्री प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ, जस्तै स्टेनलेस स्टील।कुनै पनि अवस्थामा, उत्पादनको जंग रोकथाम समस्यालाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन।
- 05 सामग्री लागत के हो
सामग्री छनौट गर्दा लागत एक महत्त्वपूर्ण विचार हो।टाइटेनियम मिश्रहरू वजनमा हल्का, विशिष्ट शक्तिमा उच्च, र जंग प्रतिरोधमा राम्रो हुन्छन्।तिनीहरू अटोमोटिभ इन्जिन प्रणालीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र ऊर्जा बचत र खपत घटाउनमा अतुलनीय भूमिका खेल्छन्।
यद्यपि टाइटेनियम मिश्र धातुका भागहरूमा यस्तो उत्कृष्ट प्रदर्शन छ, अटोमोटिभ उद्योगमा टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको व्यापक प्रयोगमा बाधा पुर्याउने मुख्य कारण उच्च लागत हो।यदि तपाईंलाई वास्तवमै यसको आवश्यकता छैन भने, सस्तो सामग्रीको लागि जानुहोस्।
यहाँ मेशिन पार्ट्स र तिनीहरूका मुख्य विशेषताहरूका लागि प्रयोग गरिएका केही सामान्य सामग्रीहरू छन्:
एल्युमिनियम ६०६१
यो मध्यम शक्ति, राम्रो जंग प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी, र राम्रो अक्सीकरण प्रभाव संग, सीएनसी मेसिनिंग को लागी सबै भन्दा साधारण प्रयोग सामाग्री हो।यद्यपि, एल्युमिनियम 6061 मा नुन पानी वा अन्य रसायनहरूको सम्पर्कमा हुँदा खराब जंग प्रतिरोध छ।यो थप माग गरिएका अनुप्रयोगहरूको लागि अन्य एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू जस्तै बलियो पनि छैन र सामान्यतया मोटर वाहन भागहरू, साइकल फ्रेमहरू, खेलकुद सामानहरू, एयरोस्पेस फिक्स्चर, र विद्युतीय फिक्स्चरहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
HY-CNC मेसिनिंग (एल्युमिनियम 6061)
एल्युमिनियम 7075
एल्युमिनियम 7075 उच्च शक्ति एल्युमिनियम मिश्र मध्ये एक हो।६०६१ को विपरीत, एल्युमिनियम ७०७५ मा उच्च शक्ति, सजिलो प्रशोधन, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, बलियो जंग प्रतिरोध, र राम्रो अक्सीकरण प्रतिरोध छ।यो उच्च शक्ति मनोरञ्जन उपकरण, अटोमोबाइल र एयरोस्पेस फ्रेम को लागी सबै भन्दा राम्रो विकल्प हो।आदर्श विकल्प।
HY-CNC मेसिनिंग (एल्युमिनियम 7075)
पीतल
ब्राससँग उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, रासायनिक जंग प्रतिरोध, सजिलो प्रशोधन, आदि को फाइदाहरू छन्, र उत्कृष्ट विद्युत चालकता, थर्मल चालकता, लचकता, र गहिरो drawability छ।यो प्रायः भल्भहरू, पानीको पाइपहरू, आन्तरिक र बाह्य एयर कन्डिसनरहरू र रेडिएटरहरूका लागि जडान पाइपहरू, विभिन्न जटिल आकारका स्ट्याम्प गरिएका उत्पादनहरू, साना हार्डवेयरहरू, मेसिनरीका विभिन्न भागहरू र विद्युतीय उपकरणहरू, स्ट्याम्प गरिएका भागहरू र संगीत वाद्ययन्त्रका भागहरू, इत्यादि उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। पीतलका धेरै प्रकारका हुन्छन्, र जस्ता सामग्रीको वृद्धिसँगै यसको क्षरण प्रतिरोध कम हुन्छ।
HY-CNC मेसिनिंग (पीतल)
तामा
शुद्ध तामा (जसलाई तामा पनि भनिन्छ) को विद्युतीय र थर्मल चालकता चाँदी पछि दोस्रो हो, र यो व्यापक रूपमा विद्युतीय र थर्मल उपकरणहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।तामामा वायुमण्डल, समुद्री पानी र केही गैर-अक्सिडाइजिंग एसिडहरू (हाइड्रोक्लोरिक एसिड, पातलो सल्फ्यूरिक एसिड), क्षार, नुन घोल र विभिन्न जैविक एसिडहरू (एसिटिक एसिड, साइट्रिक एसिड) मा राम्रो जंग प्रतिरोध छ, र प्राय: रासायनिक उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ।
HY-CNC मेसिन (कपर)
स्टेनलेस स्टील 303
303 स्टेनलेस स्टीलमा राम्रो मेसिनेबिलिटी, जलन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ, र सजिलो काटन र उच्च सतह समाप्त गर्न आवश्यक अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ।सामान्यतया स्टेनलेस स्टील नट र बोल्ट, थ्रेडेड मेडिकल उपकरण, पम्प र भल्भ पार्ट्स, आदि मा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, यो समुद्री ग्रेड फिटिंग को लागी प्रयोग गर्नु हुँदैन।
HY-CNC मेसिनिंग (स्टेनलेस स्टील 303)
स्टेनलेस स्टील 304
304 राम्रो प्रक्रिया योग्यता र उच्च कठोरता संग एक बहुमुखी स्टेनलेस स्टील छ।यो धेरै सामान्य (गैर-रासायनिक) वातावरणमा क्षरण प्रतिरोधी पनि छ र उद्योग, निर्माण, अटोमोटिभ ट्रिम, किचन फिटिंग, ट्याङ्की र प्लम्बिंगमा प्रयोगको लागि उत्कृष्ट सामग्री छनोट हो।
HY-CNC मेसिनिंग (स्टेनलेस स्टील 304)
स्टेनलेस स्टील 316
316 मा राम्रो गर्मी प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध छ, र क्लोरीन युक्त र गैर-अक्सिडाइजिंग एसिड वातावरणमा राम्रो स्थिरता छ, त्यसैले यसलाई सामान्यतया समुद्री ग्रेड स्टेनलेस स्टील मानिन्छ।यो पनि गाह्रो छ, सजिलै वेल्ड गर्न सकिन्छ, र अक्सर निर्माण र समुद्री फिटिंग, औद्योगिक पाइप र ट्यांक, र मोटर वाहन ट्रिम मा प्रयोग गरिन्छ।
HY-CNC मेसिनिंग (स्टेनलेस स्टील 316)
४५ # स्टील
उच्च गुणस्तरको कार्बन संरचनात्मक इस्पात सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने मध्यम कार्बन निभाउने र टेम्पर्ड स्टील हो।45 स्टिलमा राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरू छन्, कम कठोरता छ, र पानी शमन गर्दा दरारको खतरा हुन्छ।यो मुख्यतया टर्बाइन इम्पेलर र कम्प्रेसर पिस्टन जस्ता उच्च-शक्ति चल्ने भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।शाफ्ट, गियर, र्याक, कीरा, आदि।
HY-CNC मेसिनिंग (45 # स्टील)
40Cr स्टील
40Cr स्टील मेसिनरी निर्माण उद्योग मा सबै भन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको स्टील्स मध्ये एक हो।यसमा राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरू, कम तापमान प्रभाव कठोरता र कम निशान संवेदनशीलता छ।
शमन र टेम्परिंग पछि, यो मध्यम गति र मध्यम लोड संग भागहरु निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ;शमन र tempering र उच्च आवृत्ति सतह शमन पछि, यो उच्च सतह कठोरता र पहिरन प्रतिरोध संग भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ;मध्यम तापक्रममा शमन र tempering पछि, यो भारी शुल्क, मध्यम गति भागहरु प्रभाव भागहरु निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ;शमन र कम-तापमान tempering पछि, यो भारी शुल्क, कम प्रभाव, र पहिरन-प्रतिरोधी भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ;कार्बोनिट्राइडिङ पछि, यो ठूला आयामहरू र उच्च कम-तापमान प्रभाव कठोरताको साथ प्रसारण भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
HY-CNC मेसिनिंग (40Cr स्टील)
धातु सामग्रीको अतिरिक्त, उच्च परिशुद्धता सीएनसी मेसिनिंग सेवाहरू पनि विभिन्न प्रकारका प्लास्टिकहरूसँग उपयुक्त छन्।तल सीएनसी मेसिनिङका लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्लास्टिक सामग्रीहरू छन्।
नायलन
नायलॉन पहिरन-प्रतिरोधी, गर्मी-प्रतिरोधी, रासायनिक-प्रतिरोधी छ, निश्चित ज्वाला प्रतिरोधी छ, र प्रक्रिया गर्न सजिलो छ।यो स्टिल, फलाम र तामा जस्ता धातुहरू प्रतिस्थापन गर्न प्लास्टिकको लागि राम्रो सामग्री हो।सीएनसी मेसिनिंग नायलनका लागि सबैभन्दा सामान्य अनुप्रयोगहरू इन्सुलेटरहरू, बियरिङहरू, र इंजेक्शन मोल्डहरू हुन्।
HY-CNC मेसिनिंग (नायलॉन)
हेर्नुहोस
उत्कृष्ट machinability संग अर्को प्लास्टिक PEEK हो, जसमा उत्कृष्ट स्थिरता र प्रभाव प्रतिरोध छ।यो प्रायः कम्प्रेसर भल्भ प्लेटहरू, पिस्टन घण्टीहरू, सिलहरू, आदि निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ, र विमानको आन्तरिक/बाह्य भागहरू र रकेट इन्जिनका धेरै भागहरूमा पनि प्रशोधन गर्न सकिन्छ।PEEK मानव हड्डीको सबैभन्दा नजिकको सामग्री हो र मानव हड्डी बनाउन धातुहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।
HY-CNC मेसिनिङ (PEEK)
ABS प्लास्टिक
यसमा उत्कृष्ट प्रभाव शक्ति, राम्रो आयामी स्थिरता, राम्रो रंग योग्यता, मोल्डिङ र मेसिनिङ, उच्च मेकानिकल बल, उच्च कठोरता, कम पानी अवशोषण, राम्रो जंग प्रतिरोध, सरल जडान, गैर-विषाक्त र स्वादरहित, र उत्कृष्ट रासायनिक गुणहरू छन्।उच्च प्रदर्शन र विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन;यसले विरूपण बिना गर्मीको सामना गर्न सक्छ, र यो कडा, स्क्र्याच-प्रतिरोधी, र गैर-विकृत सामग्री पनि हो।
HY-CNC मेसिनिंग (ABS प्लास्टिक)
